Samodejna proizvodna linija radiatorja transformatorja

Samodejna proizvodna linija radiatorja transformatorja

Specifikacije radiatorja vključujejo dve vrsti: 520 mm in 480 mm, s sredinskim razponom razdalje 1000 mm - 4000 mm, da se zadovolji s potrebami po toplotni disipaciji različnih napajalnih transformatorjev . Prilagoditev je na voljo za posebne zahteve za specifikacije .
Pošlji povpraševanje
Tehnične učinkovitosti in zahteve radiatorjev
 

Specifikacije izdelka

Specifikacije radiatorja vključujejo dve vrsti: 520 mm in 480 mm, s sredinskim razponom razdalje 1000 mm - 4000 mm, da se zadovolji s potrebami po toplotni disipaciji različnih napajalnih transformatorjev . Prilagoditev je na voljo za posebne zahteve za specifikacije .

Napaka na sredini razdalje

Napaka na sredini razdalje je strogo nadzorovana znotraj ± 1 mm, da se zagotovi natančno prilagajanje radiatorjev med namestitvijo transformatorjev, izboljšanje kakovosti skupne montaže in odvajanja toplote .

Dimenzije enoslojnih sestavljenih plošč

Debelina ust enoslojne kompozitne plošče je 42 mm, razmik plošče pa je nastavljen na 45 mm . Ta dimenzijska zasnova odlično ustreza zahtevam postopka enega zvarnega šiva za dve plošči, kar zagotavlja nemoteno varilno operacijo in stabilnost varilne strukture .

Debelina rezervoarja za olje

Debelina rezervoarja za olje sledi jasnim standardom, ki temeljijo na različnih debelini plošče:

Kadar je debelina plošče 1 . 0mm, mora biti debelina rezervoarja olje večja ali enaka 11 mm.
Kadar je debelina plošče 1 . 2 mm, mora biti debelina rezervoarja za olje večja ali enaka 11,5 mm.
To zagotavlja nosilnost in tesnjenje radiatorjev med delovanjem .

Število točkovnih zvarov

Število točkovnih zvarov je določeno s širino radiatorja:

Radiatorji s širino 520 mm imajo 6 točkovnih zvarov .

Radiatorji s širino 460 mm imajo 5 točkovnih zvarov .
Razumna postavitev točke pomaga povečati trdnost povezave in splošno stabilnost radiatorjev .

Tlačna odpornost posameznih plošč

Eno plošče za radiator morajo imeti dobro tlačno odpornost:

Pozitiven tlak, večji ali enak 0,15MPA
Negativni tlak, večji ali enak 133kpa
Znotraj tega tlačnega območja se radiatorji ne smejo deformati

 

Gradivo za obdelovance

 

Vrste in specifikacije materiala

Visokokakovostne plošče s hladno valilnimi tuljavami se uporabljajo kot proizvodni materiali, s skupnimi materiali, vključno s ST12, SPCC, DCO1 itd. Ti materiali imajo dobre mehanske in procesne lastnosti, da ustrezajo proizvodnim procesom in zahtevam za uporabo radiatorjev.

Širina materiala

Širina materiala je povezana s širino radiatorja:

Material tuljave za 520mm radiatorje je širok 530 mm .
Material tuljave za radiatorje širokega 480 mm je širok 470 mm .
Ustrezno oblikovanje širine materiala zagotavlja oblikovanje kakovosti radiatorjev, hkrati pa učinkovito zmanjšuje stroške materialnih odpadkov in proizvodnje .

Pretok proizvodnega procesa

 
1

Nalaganje

Dvignite visokokakovostne hladno valjane plošče surovine na nakladalno postajo samodejne opreme za odstranjevanje, s čimer zagotovite, da so surovine postavljene stabilno in natančno nameščene za pripravo na nadaljnje proizvodne procese .

2

Samodejno odklepanje
Samodejna oprema za odklepanje spremlja napetost in hitrost nekinjenja materiala tuljave v realnem času prek senzorjev, samodejno prilagaja status odklepanja v skladu s proizvodnimi potrebami . To zagotavlja, da se material tuljave gladko in nenehno prevaža do nadaljnjih postopkov obdelave, pri čemer se izognete vprašanjem, kot je tuljava ali lomljenje.

3

Oblikovanje

High-precision roll forming dies are used to continuously roll and process the coil material. Through gradual extrusion and forming by multiple sets of rolls, the coil material is processed into radiator shapes that meet design requirements. During roll forming, the dimensions and shape accuracy of radiators can be precisely controlled by adjusting the spacing and angle of the Rolls .

4

Samodejno oblogo

Avtomatizirana naprava za prevleke se uporablja za natančno pozicioniranje in kombiniranje enojnih radiatorskih plošč v skladu z nastavljeno razmik in srednjo razdaljo, kar zagotavlja dobro podlago za nadaljnje varilne procese . med postopkom obloge, senzorji in mehanski prigrizek delujejo skupaj, da zagotovijo natančno pozicioniranje obloge .

5

Več točkovno varjenje 1 (neparne točke)

Več točkovni varilni stroj se uporablja za izvajanje točkovnega varjenja na lih oštevilčenih točkah obloženih radiatorjev . več glav varilnih glav deluje hkrati, da hitro dokončate točkovno varjenje na ned

6

Več točkovno varjenje 2 (celo točke)

Nato se izvede točkovno varjenje na enakomernih točkah, ki sodeluje z varilnim varjenjem, da bi še okrepili povezavo med ploščami radiatorja in naredili strukturo radiatorja bolj stabilno .

7

Varjenje z dvojno stranjo

Za izvajanje neprekinjenega varjenja šivov na dveh stranskih robovih radiatorjev se uporablja dvojna stran za varilni šiv, ki tvori trdne valilne šive, da se zagotovi tesnjenje in skupno trdnost radiatorjev . med varjenjem šivov, parametri, kot so varilni tok, hitrost varjenja in volilni pritisk, so nadzorovani, da se zagotovi Uniformni weld}

8

Varjenje končnega šiva 1 (glava)

Končno varjenje šiva se izvede na glavi radiatorja, da okrepi trdnost povezave na glavi, prepreči končne razpoke in druge težave med uporabo in zagotavljanje celovitosti in zanesljivosti radiatorja .

9

Končni varilni šiv 2 (rep)

Podobno kot varjenje glave se tudi na repu radiatorja izvaja končnega šiva, da se zagotovi, da imata oba konca radiatorja dobro moč povezave in tesnjenje .

10

Dvojni valjan rez

Oprema za valjanje rezanja se uporablja za natančno valjanje in rezanje dveh stranskih robov radiatorja, pri čemer odstranite odvečni material, da zagotovi, da širina radiatorja izpolnjuje zahteve za oblikovanje . Zaradi tega robovi gladki in ravni, kar izboljšuje kakovost videza .

11

Končno rezanje

Končna oprema za rezanje se uporablja za rezanje glave in repa radiatorja, pri čemer zagotavlja, da končna dolžina ustreza standardom oblikovanja in celotno dimenzijsko natančnost radiatorja .

12

Splošči

Oprema za poravnavo se uporablja za izravnavo radiatorja, odpravljanje deformacije in upogibanja, ustvarjene med proizvodnjo, da se površina radiatorja postavi ravno in gladko, kar izboljšuje ploščat izdelkov in stabilnost kakovosti .

13

Raztovarjanje in razvrščanje

Obdelani radiatorji se samodejno raztovorijo iz proizvodne linije in razvrstijo, kar olajša nadaljnje postopke sestavljanja in embalaže .

14

Skupščina

Glede na zahteve oblikovanja izdelka so razvrščeni radiatorji sestavljeni z drugimi komponentami, da se dokonča celoten proizvodni postopek radiatorjev električnih transformatorjev .

 

Priljubljena oznake: Avtomatska proizvodna linija radiatorja za prenosnike, China Power Transformer Radiator Automatic Proizvajalci proizvodnih linij, dobaviteljev, tovarni